Volautomatische assemblagelijn voor thermische onderbrekingsprofielen

Volautomatische assemblagelijn voor thermische onderbrekingsprofielen

Wij vervaardigen volautomatische, intelligente invoeglijnen voor thermische onderbrekingsstrips, ontworpen voor een efficiënte en nauwkeurige productie van thermische onderbrekingsprofielen.

Door geavanceerde automatisering te combineren met betrouwbare techniek, helpt onze apparatuur fabrikanten de productiviteit te verhogen en een consistente productkwaliteit te behouden.

Tegenwoordig zijn onze machines actief in fabrieken over de hele wereld en ondersteunen ze klanten met betrouwbare prestaties en een lange levensduur.

Werkefficiëntie: Vereiste vloerruimte: Min. 24.000 mm L × 5.000 mm B
Productiecapaciteit: 2–4 stuks per minuut (equivalent aan 120–240 stuks per uur)
Jaarlijkse productie: circa. 2.600–5.800 ton
Aanvraag sturen
Beschrijving

Jinan Makerl Machinery Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van volautomatische assemblagelijnen voor thermische onderbrekingsprofielen in China. Met ruime ervaring heten wij u van harte welkom om een ​​premium volautomatische thermische breekprofielassemblagelijn in onze fabriek te kopen. Kwaliteitsproducten en een redelijke prijs zijn beschikbaar.

 

Volautomatische intelligente thermische onderbrekingsstripinvoeglijn (dubbel station):

 

p202606091443194e08c1

 

Bouw een volautomatische invoeglijn voor thermische onderbrekingsstrips, ontworpen voor uw productiebehoeften.

Vereiste vloeroppervlakte:Min. 24.000 mm L × 5.000 mm B

Productiecapaciteit:2–4 stuks per minuut(equivalent aan 120–240 stuks per uur)

Jaarlijkse productie: Ca.2,600–5,800 t

De afbeeldingen van de productielijnen zijn uitsluitend ter referentie. Apparatuurconfiguraties kunnen worden aangepast om aan uw specifieke productievereisten te voldoen.

 

Video over het inbrengen van thermische onderbrekingsstrips

 

Montagemachine voor aluminium isolatieprofielen

Wij bieden volautomatische assemblagelijnen voor thermisch onderbroken profielen voor aluminium extrusiefabrieken en raam- en deurfabrikanten, waardoor ze een snellere productie en consistentere plaatsing van thermische onderbrekingsstrips kunnen realiseren.

 

Voordelen van thermische onderbrekingen op de assemblagelijn

Thermal Break Strip Insertion Line

Belangrijkste technische voordelen

1. Onafhankelijk ontwerp van de bovenste en onderste vertanding

De machine beschikt over een onafhankelijke boven- en ondervertanding. Na een-zijvertanding en stripinvoeging worden de profielen direct overgebracht naar het onderste vertandingsstation, zonder handmatig omdraaien. Aan de B-zijde worden de profielen nauwkeurig gepositioneerd en verwerkt.

2. Verminderde arbeidsvereisten

Profielen worden handmatig geladen en via een transfersysteem en aangedreven rollen automatisch naar de vertanding getransporteerd. Eén operator verzorgt het klemmen van de isolatiestrips aan de achterkant.

3. Volledig geautomatiseerde verwerkingsstroom

Het vertanden, het inleggen van de strips, de materiaalopslag en het profieltransport zijn volledig geautomatiseerd. Na het betreden van de composietmachine worden de profielen automatisch uitgelijnd met isolatiestrips en ingevoerd in het verwerkingssysteem. Speciaal-gevormde of onregelmatige profielen vereisen mogelijk kleine handmatige hulp.

Voordelen van de thermische onderbrekingsassemblagelijn

Nauwkeurig positioneringssysteem

De machine is uitgerust met automatische hef- en geïntegreerde positioneringsunits voor de ondervertande machine en composiet machine-aanvoerrekken. Het zorgt voor een nauwkeurige positionering van profielen met verschillende specificaties, waardoor de verwerkingsstabiliteit en de algehele productie-efficiëntie worden verbeterd.

★ Intelligente thermische onderbrekingsassemblagelijn versus conventionele handmatige productielijn

Vergelijking Afmetingen

Volautomatische thermische onderbrekingsassemblagelijn

Standaard handmatige productielijn

Personeelsvereisten

2-3 personen/lijn

8-12 personen/lijn

Jaarlijkse productie

2600-5800/t

1500-3000/t

Kwaliteit van het eindproduct

Nauwkeurige CNC-positionering, stabiele kwaliteit zonder stoten of stoten

Handmatige bediening, gevoelig voor schokken, grote kwaliteitsschommelingen

Toepassingsbereik

Compatibel met I/C/T/cavity/standaardlengtestrips, enz.

Alleen geschikt om te dragen met effen strepen, slechte pasvorm

Omschakelingsefficiëntie

Ophalen van parameters met één-klik, extreem korte conversietijd

Handmatige aanpassingen zijn langzaam en tijdrovend-.

 

 

Aluminium profielbehuizing

 

Thermal Break Strip Insertion Line

 

Technische parameters

 

Prestatie-indicatoren

Parameter

model

TKC-ZX-11CNC

Stroomvereisten

380V/50Hz

Totaal vermogen

10 kW

Pas het horizontale bereik (breedte) van de tand-snijfrees aan.

Horizontaal (breedte): 10-200 mm

Pas het verticale bereik (hoogte) van de tand-snijfrees aan.

Verticaal (hoogte): 0-260 mm

Instelbereik thermische isolatiestrip

0-50 mm

Nauwkeurigheid van positionering

0,05 mm

Externe luchtbrondruk

0,6-0,8 MPa

Scrollsnelheid

6-60/min

Totaal gewicht

ongeveer 1130kg

Afmetingen van apparatuur

1800x1000x1650mm (lengte x breedte x hoogte)

Stroomvereisten

380V/50HZ

 

Productweergave

Onze vertandings- en composietapparatuur is ontworpen voor nauwkeurige en efficiënte thermische onderbreking van aluminiumprofielverwerking.

 

Dankzij het scannen van QR-codes en éénstapsvormtechnologie ondersteunt het de productie van verschillende thermische onderbrekingsprofielen met consistente kwaliteit.

Thermal Break Strip Insertion Intelligent Case Studies

Veelgestelde vragen

Wat is een volautomatische assemblagelijn voor thermische onderbrekingsprofielen?

+

-

Een volautomatische assemblagelijn voor thermisch onderbroken profielen is ontworpen voor de productie van thermisch onderbroken aluminium profielen. Het integreert vertanding, plaatsing van isolatiestrips, profieltransport en composietverwerking tot een complete productielijn.

Wat zijn de voordelen van een automatische thermisch onderbroken profielassemblagelijn?

+

-

Vergeleken met handmatige productie vermindert een volautomatische assemblagelijn voor thermisch onderbroken profielen het handmatige werk, verbetert de verwerkingsnauwkeurigheid en zorgt voor een consistente plaatsing van isolatiestrips.

Hoeveel operators zijn er nodig voor een volautomatische assemblagelijn voor thermische onderbrekingen?

+

-

Voor een volledig automatische assemblagelijn voor thermische onderbrekingen zijn doorgaans 2 à 3 operators nodig. Na het laden worden de profielen automatisch getransporteerd en verwerkt, waardoor handmatige handelingen tijdens de productie worden verminderd.

Kan de assemblagelijn voor thermische onderbrekingsprofielen worden aangepast?

+

-

Ja. De lijn kan worden aangepast op basis van profielafmetingen, vormen, productiecapaciteit en fabrieksindeling. Apparatuurconfiguraties kunnen worden aangepast om aan verschillende productievereisten te voldoen.

 

Populaire tags: volautomatische thermische breekprofiel assemblagelijn, China volautomatische thermische breekprofiel assemblagelijn fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen